Solución de línea de producción de paquetes de baterías tipo bolsa de proveedores chinos: fabricación eficiente en fábrica para alta calidad.
A medida que la demanda de aplicaciones de baterías de litio sigue creciendo en vehículos eléctricos (VE), sistemas de almacenamiento de energía (ESS), electrónica de consumo, dispositivos médicos y equipos industriales, los paquetes de baterías de celda tipo bolsa se han convertido en una opción preferida debido a su estructura ligera, alta densidad de energía y diseño flexible.
Nuestro Solución para la línea de producción de paquetes de baterías tipo bolsa Ofrecemos un sistema de fabricación integral, desde la clasificación celular hasta las pruebas finales del empaque. Proporcionamos líneas de producción altamente eficientes, inteligentes y personalizables, diseñadas para garantizar una calidad de producto estable, una mayor productividad y una reducción de los costos laborales.
Se trata de un sistema de fabricación automatizado diseñado para procesar celdas tipo bolsa mediante clasificación, apilamiento, soldadura, integración del sistema de gestión de baterías (BMS) y pruebas, convirtiendo las celdas en bruto en paquetes de baterías completos y funcionales.
Nuestra solución abarca todo el ciclo de ensamblaje del paquete, incluyendo las pruebas y la clasificación de las celdas, el apilamiento automático, la soldadura de las pestañas (láser/ultrasónico), el ensamblaje del módulo, la conexión al sistema de gestión de baterías (BMS), el ensamblaje de la carcasa exterior y las pruebas finales de seguridad y rendimiento.
Las celdas tipo bolsa son muy valoradas por su flexibilidad en la personalización del tamaño, su construcción ligera, su alta densidad de energía y su excelente disipación de calor, lo que las hace ideales para vehículos eléctricos, sistemas de almacenamiento de energía y dispositivos médicos.
Sí. La línea de producción está diseñada con estaciones modulares, lo que permite cambios rápidos de herramientas y ajustes de software para adaptarse a diferentes dimensiones de celdas de bolsas y configuraciones de empaque.
Mediante sistemas integrados de inspección visual CCD, monitorización en tiempo real de la calidad de la soldadura, algoritmos precisos de clasificación celular y protocolos de pruebas finales automatizados que detectan y aíslan cualquier producto defectuoso.